СИСТЕМ ЗА ДЕТЕКЦИЈА НА ПРЕДИВА СО ПРСТЕНСКО ПРЕДЕЊЕ
Индустриска позадина
Во моментов, ефикасноста на текстилните претпријатија е главно под влијание на трошоците за работна сила, состојбата на опремата, деловните операции и други фактори, процесот на предење е клучен процес за квалитетот на предилниците, тежок за управување, а најдиректниот одговор на неговото управување се податоците за кинење на предивото. Затоа, како да се откријат и намалат кинењата е врвен приоритет на управувањето со предењето. Знаеме дека 30% до 35% кинења се предизвикани од 5% наназад вретена. Традиционалниот метод е да се откријат овие 5% неисправни вретена преку патување, поправка од страна на механичари и земање примероци од страна на тестери, но постојат многу недостатоци.
Развивме систем за онлајн детекција. Тој може навремено и ефикасно да ја лоцира положбата на прекините на машината и значително да ја подобри работната ефикасност на прстенестите рамки. Нашата компанија има за цел да обезбеди напредна интелигентна услуга за модификација за процесот на предење во текстилните претпријатија, да го забрза надградувањето на опремата за предење за да ја подобри конкурентноста на претпријатијата и да вложува максимални напори за да им помогне на корисниците да го максимизираат профитот со користење на ефикасни и интелигентни средства за контрола на производството.
Состав на системот
Системот е составен главно од уреди за мониторинг и актуатори.
Уредот за следење вклучува уред за следење со едно вретено.
Тактуаторите главно се состојат од четири дела: фотоелектричен систем за сензори за прекин, уред за напојување на запирање на движењето, дисплеј за контрола на крајот на запчаникот и индикација за предупредување за прекин на крајот. Шематски дијаграм на системските модули е прикажан на слика 1 подолу. (Меѓу нив, платформата за управување со вртење, интелигентниот систем за вртење во облак, мониторингот на потрошувачката на енергија, мониторингот на животната средина, индикацијата за светилка за прекин и слаб вртежен столб, подесувањето на спандекс, подесувањето на брзината на вшмукувачкиот вентилатор, подесувањето на сиро се опционални модули, без опционални модули нема да се прикажат соодветните податоци).
Системски функции
Системот за следење и контрола има функции на индикатор и дисплеј за една машина, дисплеј на крајот на запчаникот, дисплеј во работилница, дисплеј на главен сервер, стоп за напојување на прекинувачот на подвижниот крај, навремено откривање на кршење и прецизно позиционирање, помага да се сфатат клучните точки на квалитетот на процесот на предење, ги намалува трудот и отпадот и го подобрува квалитетот.
Особено е значајно што системот има додадено систем за управување со производството за предење. Може да собира податоци од масовните податоци, да генерира разни графички и текстуални извештаи според потребите на клиентите, да им помага на технолошкиот и управувачкиот персонал на фабриката да анализира, управува и донесува одлуки, како и да им обезбедува на корисниците погодност при управувањето.
Системот за управување со производството главно ги вклучува следните функции:
A) Способност за прикажување на вретена со дефекти, навремено откривање на дефект на вретеното и известување на механичарот за поправка;
Б) Нема потреба од рачно проверување на количините на прекини од 1000 вретена/час, а прекините за отстранување може да се видат онлајн во секое време;
C) Нема потреба рачно да се копира приносот на производството од секоја смена, системот се генерира автоматски;
D) Може да ја прикаже брзината на вретеното, да избегне вретено со мала брзина и да го намали слабиот вртеж;
E) Во секое време, може да ги провери сортите на предење и условите на машината за распоредување на сорти;
F) Способност за гледање на работата и брзината на работа на сите машини;
G) Може да ја види врската помеѓу брзината и другите параметри во секое време и може да ја оптимизира брзината.
Системски карактеристики
Системот за следење и контрола на прстенестата рамка е информативно и интелигентно средство. Може да ги евидентира сите податоци и да ја направи работата поотворена и потранспарентна, со што му помага на управувањето со работилницата и обезбедува научна основа за претпријатието да донесува одлуки и да го оптимизира процесот. Системот има подолу очигледни карактеристики.
A) Нема жична врска помеѓу секој сензор. Директно вметнување.
Б) Фотоелектричната (или електромагнетната) сонда има предности како што се точноста и чувствителноста, сондата е мала, растојанието за инсталација помеѓу сондата и прстенот е големо и нема влијание врз спојувањето на конците и замената на траверсата.
C) Уредот за напојување со подвижна стоп е погоден за паралелни и V форми за цртање. Усвои флексибилно поврзување на модули, нема потреба од дополнителни електрични линии, автоматски ја идентификува положбата на вретеното, со едноставна структура и практична инсталација и одржување. Чувствителност на уредот за подвижна стоп во рок од 4 секунди.
D) Секој сет со екран со интерфејс човек-машина, обезбедува брзи упатства за работа за работниците и механичарот.
E) Дизајн со WiFi функција, за идна далечинска услуга, стабилна безжична врска со лаптоп и телефон.
Значење на модулот за следење на прекини
Модулот за детекција на прекини на системот главно се рефлектира на светилката и екранот. Различните категории на екранот претставуваат различни значења. Деталите се прикажани подолу во форма 1.
| Позиција | Категории | Импликација |
| Позиција на вретеното | Сино светло трепкање | паузи |
| Црвено светло трепкање | грешка | |
| Црвено светло вклучено | Слаб пресврт | |
| Виолетово светло трепкање | Сензорот е покриен | |
| светилка | Зелено светло вклучено | 1-4 паузи |
| Жолто светло вклучено | 5-9 паузи | |
| Црвено светло вклучено | 10-24 паузи | |
| Црвено светло трепкање | Паузи над 25 | |
| Наизменично трепкање во 2 бои | Предупредување за влечење/дефект на матичната плоча | |
| Приказ | Буква b+број | Количина на пауза |
| Буква Е + број | Слаба количина на вртење | |
| Буква F+број | Количина на грешка |
Главни технички параметри на адаптирана машина
Систем за следење прилагоден на следниве 2 параметри, другите параметри се прилагодени според барањата.
| Не. | Ставка | спецификација |
| 1 | Погодно за вид на предиво | 14-100s памук и мешање |
| 2 | Број на вретена | Кратка рамка, долга рамка |
| 3 | Вид на изготвување | паралелно и V-изработка |
| 4 | Мерач на вретеното | 68,75 мм, 70 мм, 75 мм |
| 5 | Дијаметар на држачот на вратилото | 28 мм, 40 мм |
| 6 | Вид на прстен | Рамнина, конусна |
| 7 | Број на вретено | Од крајот на менувачот (лево/десно) по редослед |
Техничка спецификација на системот
Системот може да реализира интелигентно онлајн следење во реално време. Неговиот принцип на работа и работната шема се прикажани во табела 2 и табела 3, соодветно.
Принцип на работа на системот за детекција на предива
Дијаграм на работа на систем за детекција на предива
Системот за следење на рамката за вртење е интелигентен, информативен и лесен. Неговите главни технички спецификации се прикажани во Табела 2 подолу.
| Ставка | Содржина | JADEYO систем за следење со едно вретено 2.0 |
| Хардвер | Перформанси на сензорот | Фотоелектричен, магнетен |
| Спецификација на сензорската плоча | 24 вретена 0,7 кг | |
| Тип на корисник | Поддржува компјутер, мобилен телефон, лаптоп, нараквици итн. | |
| Стоп за подвижна станица | Во исто време кога ќе се случи паузата | |
| Контрола на цртање | Прикажи дијаметар на ролерот, моментална брзина | |
| Мониторинг на производството | Прикажи вид на предиво, стапка на производство, должина, принос, време на соблекување итн. | |
| Се случија прекини/1000 вретена/час | Онлајн проверка на брзината на вретеното и дали се случиле прекини на крајот/1000 вретена/час | |
| Анализа на паузи при соблекување | Онлајн проверка на брзината на вретеното и дали се случиле паузи/1000/час од секое отстранување | |
| Аларм за прекини на крајот | Трепкање на сензорската ламба, контролерот на крајот од менувачот ја покажува положбата на запирање, а екранот го прикажува бројот на запирање | |
| Мало пресвртување | Сензорското светло на конзервата на линија ја проверува брзината на вретеното, количината на прекин | |
| Начин на пренос | Лесно вметнување на интегрираната плочка | |
| софтвер | Мрежно поврзување со други уреди за следење | Мрежното поврзување со повеќе машини може да формира мрежа за следење на вртење и прекин на прекин на терминалот. |
| Употреба на табелата со параметри | Постоечките извештаи можат да се прилагодат според потребите, а подоцна можат да се прилагодат за да се развијат и постават нови извештаи. | |
| Споделување на податоци | Податоците се целосно отворени, интерфејсот за податоци поддржува Ethernet, компатибилен со системот за извршување на производството HMES, системот за планирање на ресурси ERP, канцеларискиот систем OA и така натаму. | |
| Надградби на софтверските функции | Може повторно да се развие и да има функција за проширување | |
| Стандард за квалитет | Сите вретена се на линија за откривање | Точно без дезинформации |
| Дневна стапка на неуспех при откривање на сондата и други електрични компоненти | Во рамките на 1/10000, работниот век е повеќе од 10 години |
