СИСТЕМ ЗА ОТКРИВАЊЕ НА ПРЕГЕТУВАЊЕ НА ПРСТЕН
Заднина на индустријата
Во моментов, на ефикасноста на текстилните претпријатија главно влијаат трошоците за работна сила, статусот на опремата, деловното работење и други фактори, процесот на предење е клучниот процес за квалитетот на предилниците, тежок за управување, најдиректен одговор на неговото управување се податоците на се крши предивото. Затоа, како да се детектираат и намалат прекините е главен приоритет на управувањето со предење. Знаеме дека 30% до 35% прекини се предизвикани од 5% наназад вретена. Традиционалниот метод е да се дознаат овие 5% неисправни вретена со патување , поправка од механичари и земање примероци од тестери, но има многу недостатоци.
Развивме он-лајн систем за откривање. Тој може навремено и ефикасно да ја лоцира позицијата на паузите на машината и во голема мера да ја подобри работната ефикасност на рамките на прстените. Нашата компанија има за цел да обезбеди напредна интелигентна услуга за модификација за процесот на предење на текстилните претпријатија, да го забрза надградба на опремата за предење за да се подобри конкурентноста на претпријатијата и не се штеди напор да им се помогне на корисниците да го максимизираат профитот со користење на ефикасни и интелигентни средства за контрола на производството.
Системски состав
Системот главно е составен од уреди за следење и актуатори.
Уредот за следење вклучува уред за следење со едно вретено.
Тактуаторите главно се состојат од четири дела: фотоелектричен систем за сензори за прекин, уред за напојување за застанување во движење, екран за контрола на крајот на менувачот и предупредување за прекин на крајот. Шематскиот дијаграм на системските модули е прикажан како слика 1 подолу. (Меѓу нив, интелигентен облак систем за вртење на платформата за управување, следење на потрошувачката на енергија, следење на животната средина, индикација на кршење и слаба ламба за извртување, поставка за спандекс, поставка за брзина на вентилаторот за вшмукување, поставка за сиро се опционални модули, без изборни модули, тогаш нема да прикажува соодветни податоци ).
Системски функции
Системот за следење и контрола ги има функциите на единечен индикатор и дисплеј на машината, дисплеј на крајот на менувачот, дисплеј на работилницата, дисплеј на главниот сервер, напојување со прекин на паузата во скитници, навремено откривање на дефект и прецизно позиционирање, помага да се согледаат клучните точки на квалитетот на процесот на предење, го намалува трудот и отпадот и го подобрува квалитетот.
Неговото особено истакнато е што системот го додаде системот за управување со производството за предење. Може да собира податоци од масовните податоци, да генерира различни графички и текстуални извештаи според потребите на клиентите, да им помогне на фабричката технологија и персоналот за управување да анализираат, управуваат и донесуваат одлуки и да обезбеди удобност на управувањето за корисниците.
Системот за управување со производството главно ги вклучува следните функции:
А) Можност за прикажување вретена со прекини на моти, навремено наоѓање на дефект на вретеното и известување на механичарот за поправка;
Б) Нема потреба од прирачник за проверка на количествата на прекини од 1000 вретена/час и паузите за исклучување може да се гледаат онлајн во секое време;
В) Нема потреба од рачно копирање на приносот на производството на секоја смена, системот автоматски се генерира;
Г) Може да ја прикаже брзината на вретеното, да избегне вретено со мала брзина и да го намали слабото вртење;
Д) Во секое време, може да ги провери сортите на предење и условите на машината за распоред на сорти;
Ѓ) Може да ја види работата и брзината на работа на сите машини;
G) Може да ја види врската на брзината и другите параметри во секое време и може да ја оптимизира брзината.
Системски карактеристики
Системот за следење и контрола на рамката на прстенот е информативно и интелигентно средство. Може да ги сними сите податоци и да ја направи работата поотворена и транспарентна, со што ќе му помогне на раководството на групата работилница и ќе обезбеди научна основа за претпријатието да донесе одлука и оптимизирање на процесот. Системот има подолу очигледни карактеристики
А) Не постои жичана врска помеѓу секој сензор. Директно вметнување.
Б) Фотоелектричната (или електричната магнетна) сонда ги има предностите на прецизност и чувствителност, сондата е мала, растојанието за инсталација помеѓу сондата и прстенот е големо и нема влијание врз преклопувањето на предивата и замената на патникот.
В) Уредот за напојување за застанување е погоден за паралелни и V форми за изготвување. Усвои поврзување на флексибилни модули, нема потреба од дополнителни линии на колото, автоматски ја идентификува положбата на вретеното, со едноставна структура и удобна инсталација и одржување. Чувствителност на уредот за запирање на ротирачките во рок од 4 секунди .
Г) Секој сет со екран со интерфејс човек-машина, обезбедува брзи упатства за работа за работниците и механичарот.
Д) Дизајн со wifi функција, за идна далечинска услуга, стабилна безжична врска со лаптоп и рачен сет.
Значење на модулот за следење прекини
Модулот за откривање прекини на системот главно се рефлектира на светилката и на екранот. Различните категории на приказ претставуваат различни значења. Детали како подолу од формуларот 1.
| Позиција | Категории | Импликација |
| Положба на вретеното | Сино светло намигнување | паузи |
| Намигнување на црвено светло | вина | |
| Црвено светло вклучено | Слаб пресврт | |
| Виолетово светло намигнување | Сензорот е покриен | |
| светилка | Запалено зелено светло | 1-4 паузи |
| Жолто светло запалено | 5-9 прекини | |
| Црвено светло вклучено | 10-24 паузи | |
| Намигнување на црвено светло | Паузи над 25 | |
| 2 бои наизменично намигнување | Предупредување за изготвување/дефект на матичната плоча | |
| Приказ | Буква b+број | Скршете количество |
| Буквата Е+број | Слаба количина на извртување | |
| Буква F + број | Количина на грешка |
Прилагодени главни технички параметри на машината
Систем за следење прилагоден на 2 параметри подолу, други параметри прилагодени според барањата.
| бр. | Ставка | спецификација |
| 1 | Погоден за вид на предиво | 14-100s памук и мешање |
| 2 | Броеви на вретена | Кратка рамка, долга рамка |
| 3 | Вид на изработка | паралелно и V изготвување |
| 4 | Мерач на вретено | 68,75 мм, 70 мм, 75 мм |
| 5 | Дијаметар на лулка на вратило | 28 мм, 40 мм |
| 6 | Тип на прстен | Рамнина, конусна |
| 7 | Број на вретено | Од крајот на менувачот (L/R) во ред |
Техничка спецификација на системот
Системот може да реализира интелигентно онлајн следење во реално време. Нејзиниот принцип на работа и дијаграмот на работа се прикажани во табела 2 и табела 3 соодветно.
Принцип на работа на системот за откривање на предиво
Работен дијаграм на системот за детекција на предиво
Системот за следење на рамката што се врти е интелигентен, информативен и лесен. Неговите главни технички спецификации се прикажани во Табела 2 подолу.
| Ставка | Содржина | JADEYO систем за следење со едно вретено 2.0 |
| Хардвер | Изведба на сензор | Фотоелектрични, магнетни |
| Спецификација на сензорска плоча | 24 вретена 0,7 кг | |
| Тип на крај на корисникот | Поддршка за компјутер, мобилен, лаптоп, нараквици итн. | |
| Стоп за скитници | Во исто време кога се случува пауза | |
| Контрола на изготвување | Прикажи дијаметар на ролери, брзина на струја | |
| Следење на производството | Прикажи го видот на предивото, стапката на производство, должината, приносот, времињата на испуштање итн. | |
| Се случија паузи/1000 вретена/час | Проверете ја брзината на вретеното и прекините на крајот/1000 вретена/час | |
| Анализа на прекини со исклучување | Проверете ја брзината на вретеното и прекините на линија/1000/час од секое исклучување | |
| Аларм за прекини на крајот | Намигнувањето на светлото на сензорот, контролерот на крајот на менувачот ја покажува позицијата на прекин, а екранот ја покажува количината на прекин | |
| Мал пресврт | Светлото на сензорот што е вклучено може on-line да ја провери брзината на вретеното, количината на прекин | |
| Начин на пренос | Лесно вметнување на интегрираното коло | |
| софтвер | Вмрежување со други уреди за следење | Мрежата со повеќе машини може да формира мрежа за следење на вртење и прекин на крајот. |
| Употреба на табела со параметри | Постојните извештаи може да се прилагодат според потребите, а подоцна може да се приспособат за да се развијат и да се поставуваат нови извештаи. | |
| Споделување податоци | Податоците се целосно отворени, интерфејсот за податоци поддржува етернет, компатибилен со системот за извршување на производството HMES, системот за планирање на ресурсите ERP, канцеларискиот систем ОП и така натаму. | |
| Надградби на софтверските функции | Може да се развива повторно и да има функција за проширување | |
| Стандард за квалитет | Откривање на сите вретена на линија | Точни без дезинформации |
| Дневна стапка на неуспех на сонда за откривање и друго електрични компоненти | Во рок од 1/10000, работниот век е повеќе од 10 години |
