Машини за боење со млазсе широко користени во текстилната индустрија за боење ткаенини, а нивниот основен принцип се врти околу динамиката на флуидите и оптимизацијата на контактот со материјалот. За разлика од традиционалната опрема за боење која се потпира на потопување на ткаенината или механичко мешање, машините за боење со млаз користат млазници со течност за боење под висок притисок за да постигнат униформно боење. Клучниот механизам е да се атомизира течноста за боење во фини капки преку пумпа под висок притисок и специјални млазници, а потоа да се испрска врз подвижната површина на ткаенината со голема брзина. Овој процес гарантира дека молекулите на бојата брзо продираат во структурата на влакната, додека континуираното движење на ткаенината и рециркулацијата на течноста за боење гарантираат конзистентна боја низ целиот материјал.
Клучни компоненти и нивните функционални принципи
За да се реализира овој основен принцип, машините за боење со млазници интегрираат неколку основни компоненти, од кои секоја игра витална улога во процесот на боење. Пумпата под висок притисок е извор на енергија, генерирајќи притисок во опсег од 0,3 до 0,8 MPa за да ја протурка бојата низ системот. Овој притисок е калибриран за да ја балансира пенетрацијата на бојата и заштитата на ткаенината - вишокот притисок може да ги оштети деликатните ткаенини како свилата, додека недоволниот притисок води до нерамномерно боење. Млазницата за боење е уште еден критичен дел; нејзината внатрешна структура е дизајнирана да ја претвори бојата под висок притисок во млаз во облик на вентилатор или конусен млаз. На пример, „Вентури млазницата“ што најчесто се користи во современите машини за боење со млазници создава зона со негативен притисок околу ткаенината, подобрувајќи ја апсорпцијата на бојата од страна на влакната.
Системот за транспорт на ткаенината, исто така, придонесува за ефикасноста на принципот. Ткаенините се водат со ролери и континуирано циркулираат во машината, осигурувајќи дека секој дел е изложен на млазот од боја. Во меѓувреме, системот за циркулација на течноста за боја ја филтрира и повторно ја загрева употребената течност за боја пред рециркулација, одржувајќи конзистентна концентрација и температура - два фактори кои директно влијаат на фиксацијата на бојата. Единицата за контрола на температурата ја регулира бањата за боја помеѓу 40°C и 130°C, во зависност од видот на влакното: полиестерот, на пример, бара боење на висока температура (120-130°C) за да им овозможи на дисперзираните бои да навлезат во структурата на влакната.
Практични случаи и верификација на принципи
Примената намашини за боење со млазво индустриското производство целосно го потврдува нивниот принцип на работа. При боење на памучна плетена облека, што е честа појава во конфекциската индустрија, машините за боење со млаз покажуваат значајни предности. Памучните влакна се хидрофилни, а млазот со висок притисок на течност за боење (измешан со помошни супстанции како што се средства за израмнување) брзо ја навлажнува ткаенината и продира во предивото. Текстилна фабрика во Гуангдонг, Кина, воведе машини за боење со млаз за боење памучни ткаенини за маици, намалувајќи го времето на боење од 90 минути (традиционално боење со прелевање) на 60 минути. Млазот со висок притисок не само што го забрза пенетрацијата на бојата, туку и го минимизираше туткањето на ткаенината - проблем што често се предизвикува од механичко мешање во традиционалната опрема. Постојаноста на бојата на обоените ткаенини достигна степен 4-5 (ISO стандард), потврдувајќи дека принципот на рамномерна распределба на бојата преку млазници со висок притисок е ефикасен.
Друг случај вклучува боење на ткаенини со мешавина од полиестер-спандекс, кои се широко користени во спортската облека. Полиестерот е хидрофобен, бара услови на висока температура и висок притисок за боење, додека спандексот е чувствителен на температура и механички стрес. Машините за боење со млаз се справуваат со овој предизвик со прецизно контролирање на притисокот на млазот (0,4-0,5 MPa) и температурата (125°C), осигурувајќи дека дисперзираните бои продираат низ полиестерските влакна без да го оштетат спандексот. Германски производител на текстил користел машини за боење со млаз за да произведе хеланки од полиестер-спандекс, постигнувајќи конзистентна боја низ целата ткаенина (разлика во бојата ΔE < 1,0) и одржувајќи ја еластичноста на спандексот (издолжување при кинење > 400%). Овој случај илустрира како принципот на комбинирање на млазници под висок притисок со прецизна контрола на параметрите се прилагодува на потребите на сложено боење ткаенини.
Предности добиени од принципот на работа
Принципот на работа на машините за боење со млаз им дава јасни предности во однос на традиционалната опрема за боење. Прво, млазот под висок притисок ја подобрува ефикасноста на пенетрација на бојата, намалувајќи го времето на боење и потрошувачката на енергија - обично 20-30% помалку вода и електрична енергија од машините за боење со прелевање. Второ, нежниот контакт помеѓу млазот за боја и ткаенината ги минимизира механичките оштетувања, што ги прави погодни за деликатни ткаенини како свила, чипка и мешани материјали. Трето, рециркулацијата и униформниот млаз на течноста за боја обезбедуваат конзистентно обојување, намалувајќи ја стапката на неисправни производи. Овие предности се усогласуваат со стремежот на модерната текстилна индустрија кон ефикасност, одржливост и квалитет на производот, објаснувајќи зошто машините за боење со млаз станаа главна опрема во боење ткаенини со средна и висока класа.
Време на објавување: 27 ноември 2025 година